Come scegliere il pneumatico della pala gommata

2024-02-05

Quando acquistiamo una pala gommata, la prima cosa che dobbiamo sapere è che il pneumatico della pala è molto importante per la pala e l'utilizzo del pneumatico giusto può prolungarne la durata e ridurre i costi operativi. L'utilizzo di pneumatici inadeguati può avere effetti negativi sul caricatore. Lu Yu Machinery è un produttore di macchine edili con 20 anni di esperienza, con una ricca esperienza nella produzione di pale gommate, può darti una consulenza più professionale sui pneumatici per pale gommate. Diamo un'occhiata agli effetti che possono avere pneumatici inadeguati sulle pale gommate.


1. Trazione e stabilità ridotte: pneumatici non adatti all'ambiente di lavoro o alle condizioni del terreno potrebbero non fornire una trazione sufficiente, con il risultato che il caricatore non è in grado di aderire saldamente al terreno durante il funzionamento. Ciò riduce la stabilità della guida e del funzionamento, aumentando il rischio di scivolata laterale e perdita di controllo.

2. Maneggevolezza compromessa: la scelta errata degli pneumatici può comportare una ridotta manovrabilità. Ad esempio, quando si utilizzano pneumatici duri per operare su terreni morbidi, gli pneumatici non riescono ad adattarsi bene al terreno, risultando in una manovrabilità difficile e potrebbero persino causare una perdita di sterzata.

3. Durata ridotta: l'uso di pneumatici non adatti può comportare un'usura più rapida e danni agli pneumatici. Se lo pneumatico non è adatto ai requisiti dell'ambiente di lavoro, ad esempio utilizzando normali pneumatici da strada per operare su cantieri edili difficili, lo pneumatico potrebbe essere soggetto a ulteriori impatti e usura, riducendone la durata.

4. Aumento del consumo di energia: l'uso improprio degli pneumatici può aumentare il consumo di energia della pala. Ad esempio, la guida su strade pianeggianti con pneumatici ad alta resistenza comporta un maggiore consumo di energia e una minore efficienza del carburante.

5. Aumento dei rischi per la sicurezza: la scelta sbagliata degli pneumatici può aumentare gli incidenti e i rischi per la sicurezza. I pneumatici che non forniscono trazione o stabilità adeguate possono causare la perdita di controllo della pala durante il funzionamento. Ribaltamento o frana, che rappresentano una minaccia per la sicurezza dell'operatore e di coloro che lo circondano.




È possibile selezionare diversi tipi di pneumatici in base allo scenario di lavoro e alle esigenze specifiche. Ogni tipo di pneumatico ha le sue caratteristiche uniche e il suo ambito di applicazione e la scelta del pneumatico più adatto può essere determinata in base all'ambiente di lavoro, alle condizioni del terreno e al tipo di materiale.

1. Pneumatici morbidi: i pneumatici morbidi sono realizzati in gomma e riempiti d'aria. Hanno una buona elasticità ed effetto ammortizzante, che possono fornire un migliore comfort di guida e maneggevolezza. Gli pneumatici morbidi sono adattabili, in grado di adattarsi ai cambiamenti nelle diverse superfici e sono in grado di fornire stabilità e trazione su superfici irregolari. Gli pneumatici morbidi sono adatti per una varietà di siti, come cantieri edili, depositi, centri logistici e trasporti stradali in generale. Sono adatti per il funzionamento su terreni relativamente pianeggianti e possono fornire buone prestazioni su diverse superfici.

2. Pneumatico pieno: il pneumatico pieno è realizzato in gomma o materiale poliuretanico e non presenta cavità gonfiabili. Hanno un'eccellente resistenza all'usura e ai danni e non sono soggetti a perdite d'aria o perforazioni. Gli pneumatici pieni possono sopportare carichi pesanti e pressioni elevate, ma sono adatti anche per l'uso in ambienti di lavoro difficili. Gli pneumatici pieni si trovano comunemente in luoghi che devono lavorare in condizioni difficili come discariche, siti minerari o cantieri edili. Sono adatti alla movimentazione di materiali pesanti e al funzionamento in ambienti dove sono richieste maggiore durata e affidabilità.

3. Pneumatico in filo: il pneumatico in filo è realizzato in filo di acciaio, ha una durata e una capacità di carico molto elevate, può sopportare carichi pesanti e alta pressione e ha una buona presa su terreno duro o superficie rocciosa. Gli pneumatici a raggi sono generalmente più resistenti all'usura rispetto ad altri tipi di pneumatici e possono fornire prestazioni stabili a lungo termine in condizioni difficili. Gli pneumatici in filo d'acciaio sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, metallurgica e in altri settori che necessitano di movimentare materiali pesanti. Sono adatti per il funzionamento su rocce, terreni duri o superfici irregolari.

4. Pneumatici da cingoli: i pneumatici da cingoli sono progettati appositamente per la circolazione su binari ferroviari. Hanno uno speciale profilo del pneumatico e una combinazione di gomma per adattarsi alla forma e ai requisiti della linea ferroviaria. Il pneumatico da cingolo ha una buona stabilità e aderenza per garantire che il caricatore possa fornire un trasporto sicuro ed efficiente durante i viaggi nel sistema ferroviario. Gli pneumatici cingolati vengono utilizzati principalmente nelle operazioni di movimentazione delle merci nei porti e nei centri logistici, nonché nei luoghi in cui è necessario effettuare il carico e il trasporto nel sistema ferroviario. Sono adatti per il funzionamento su binari ferroviari e sono in grado di soddisfare i requisiti del sistema ferroviario.



Inoltre, i diversi modelli di pneumatici avranno un impatto anche sulla scena lavorativa applicabile. Quali tipi di modelli di pale gommate esistono?

1. Modello piatto: il modello piatto è uno dei tipi di modello di pneumatico più comuni. Hanno una superficie liscia e sono adatti per la guida su strada generale e per scenari di lavoro leggero. I modelli piatti forniscono una buona trazione e stabilità, adatti per il funzionamento su superfici piane.

2. Modello misto: il modello misto è una combinazione di modello piatto e design con motivo scanalato. Presentano scanalature di diverse dimensioni e distanziate sulla superficie del pneumatico per fornire migliori prestazioni di trazione e drenaggio. Il modello misto è adatto a una varietà di ambienti di lavoro, compresi cantieri e piazzali di stoccaggio.

3. Modello rettangolare: il modello rettangolare è un modello in rilievo con forma rettangolare, che forma un modello a blocchi sulla superficie del pneumatico per fornire un'ampia area di terreno e trazione. Il modello rettangolare è adatto a terreni più accidentati e a scenari di trazione impegnativi, come l'estrazione mineraria e l'agricoltura.

4. Modello profondo: il modello profondo presenta scanalature e motivi profondi per aumentare l'area di contatto e la trazione tra il pneumatico e il terreno, adatto a condizioni di terreno difficili, come terreno fangoso e scivoloso, superficie stradale innevata e ghiacciata o sabbia soffice. Il disegno profondo offre una migliore trazione e capacità autopulente.

5. Modello delle unghie: il modello delle unghie è un disegno con chiodi metallici sulla superficie del pneumatico. Questi chiodi aumentano l'attrito tra il pneumatico e il terreno e forniscono una trazione aggiuntiva, soprattutto per lavorare su neve, ghiaccio o zone estremamente fredde.



È possibile determinare diversi tipi di modelli di pneumatici in base allo scenario di lavoro specifico, alle condizioni del terreno e alle esigenze. Diversi tipi di pneumatici possono fornire diverse capacità di trazione, stabilità e autopulitura per soddisfare i requisiti di diversi ambienti di lavoro.

Quanto sopra è una piccola conoscenza degli pneumatici per caricatori, spero che questo articolo possa aiutarti.



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